KPI下 電力大數(shù)據(jù)要自我進(jìn)化

　　隨著復(fù)工的企業(yè)越來越多，一些新問題逐漸出現(xiàn)。最顯著的就是，復(fù)工率高，但復(fù)產(chǎn)率的提升卻相對有限，產(chǎn)能恢復(fù)還需要一個(gè)過程。其實(shí)，類似的問題在全民疑問“口罩難買”時(shí)，已經(jīng)有專家做過解釋——現(xiàn)代行業(yè)分工細(xì)化，企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)不是單兵作戰(zhàn)，要有“產(chǎn)業(yè)鏈”的全局視角。新情況、新需求不斷涌現(xiàn)，或許電力大數(shù)據(jù)能提供一些解決方法。

　　復(fù)工復(fù)產(chǎn)，是一場“短板效應(yīng)”明顯的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同之戰(zhàn)。怎么尋找這個(gè)“短板”是個(gè)問題?？恳粚訉由蠄?bào)?一個(gè)個(gè)電話咨詢?或者看似簡單的一鍵申報(bào)?都存在著問題。電力大數(shù)據(jù)，通過對歷史同期的用電量對比，提供了尋找“短板”的捷徑。

　　先舉一個(gè)大家感同身受的例子。

　　很多企業(yè)加大馬力甚至“跨界”生產(chǎn)口罩了，為什么口罩還那么難買?

　　除了國家統(tǒng)一調(diào)配，還有一個(gè)重要原因：口罩生產(chǎn)商只是產(chǎn)業(yè)鏈的“中游”，還需要上游“石化企業(yè)”從原油中提煉出化工產(chǎn)品聚丙烯，中上游把高熔聚丙烯纖維料加工成熔噴布。

　　通過電力大數(shù)據(jù)證明，熔噴布生產(chǎn)是短板。以浙江為例，復(fù)工第一日，紡織業(yè)(包含無紡布/濕巾半成品)的復(fù)工復(fù)產(chǎn)率僅為43.27%、27.57%。相較于浙江省整體醫(yī)藥行業(yè)低了不少(復(fù)工率91.73%，復(fù)產(chǎn)率79.67%)。

　　短板找到了，精準(zhǔn)施策有了依據(jù)。以余杭區(qū)為例，供電公司實(shí)時(shí)監(jiān)測醫(yī)藥及上游企業(yè)的用電量并上報(bào)，政府立即分12批要求區(qū)內(nèi)44家涉及生物醫(yī)藥的上游企業(yè)加大復(fù)工程度。上游產(chǎn)業(yè)整體復(fù)工，余杭區(qū)生物醫(yī)藥行業(yè)鏈條盤活了，復(fù)工復(fù)產(chǎn)率也有了很大提升。

　　如果說這些進(jìn)展只是一種意識問題之后的探索。那么，3月1日，一張由供電公司發(fā)布的產(chǎn)業(yè)鏈上下游行業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)率“關(guān)聯(lián)分析圖”，將產(chǎn)業(yè)鏈的問題進(jìn)行了區(qū)域性的解決。

　　這張圖標(biāo)注了每個(gè)行業(yè)的上下游，并附上了復(fù)產(chǎn)率，能夠直觀展現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游行業(yè)的復(fù)產(chǎn)情況。