截至5月17日，國家能源集團(tuán)寧夏電力寧東公司2號機(jī)主機(jī)循環(huán)水泵出口蝶閥移位改造后，已運(yùn)行近1個(gè)月，經(jīng)保守測算，改造后機(jī)組背壓降低0.6至1.1千帕，平均約降低供電煤耗1克/千瓦時(shí)，單臺機(jī)組全年約可節(jié)省成本50萬余元。
該公司間冷塔間接空冷系統(tǒng)配置2臺高速循環(huán)水泵（離心泵）、2臺低速循環(huán)水泵（離心泵）、12個(gè)冷卻扇段，改造前低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通常保持2臺低速循水泵、10個(gè)扇段運(yùn)行；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至800兆瓦以上時(shí)，需采用1臺高速循環(huán)水泵、2臺低速循水泵、12個(gè)扇段全投方式運(yùn)行，以確保循環(huán)水壓力、機(jī)組背壓維持正常值，且改造前存在循泵出口蝶閥重錘晃動(dòng)大問題，影響機(jī)組安全運(yùn)行。該公司通過將2C、2D主機(jī)循環(huán)水泵出口蝶閥向后移位改造，使循泵出口閥板避開泵出口渦流區(qū)，改變水流流場，減小水流對閥板作用力，減少了循泵的出力損失。改造后，機(jī)組高負(fù)荷情況下，2臺低速循環(huán)水泵即可保證12個(gè)扇段運(yùn)行，有效降低了機(jī)組背壓及供電煤耗，節(jié)約了高負(fù)荷期間的廠用電耗，同時(shí)也解決了出口蝶閥重錘晃動(dòng)較大問題，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行與降本增效工作增添助力。
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