11月15日，國家能源集團新朔鐵路機務分公司檢修車間“QC”小組自行研發(fā)制作的環(huán)保型吸入式干噴砂輪對脫漆設備在正式投入使用后，效果良好。
傳統(tǒng)的脫漆工藝需要對表面進行預處理，先使用高壓水槍對整個輪對進行噴洗，去除表面污垢后，再用毛刷蘸取脫漆劑反復涂刷輪對輻板表面及輪轂的內(nèi)外表面，靜置等待脫漆劑與輪對的充分反應后，再次用高壓水槍沖洗，用角磨機進行表面拋光，再用干凈的破布將輪對擦拭干凈方可達到探傷技術(shù)要求。而環(huán)保型吸入式干噴砂輪對脫漆設備將繁冗的工作流程化繁就簡，通過利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將儲砂箱內(nèi)的石英砂通過膠管吸入噴槍內(nèi)，隨壓縮空氣通過噴嘴高速噴射到工件表面，達到除污、脫漆、除銹的加工工藝。
圖為職工正在使用新設備進行脫漆工作
該設備的使用將傳統(tǒng)的化學脫漆方式改變?yōu)槲锢砻撈岱绞?，省時省力，操作簡單，無化學污染，極大的節(jié)約了脫漆成本，有助于實現(xiàn)提質(zhì)增效，加快推進智慧鐵路建設。
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