截至2月8日，國(guó)家能源集團(tuán)準(zhǔn)能集團(tuán)設(shè)備維修中心自制鉆架矯正裝置在DM-H2型號(hào)鉆機(jī)上使用了8個(gè)月，效果良好，攻克了鉆機(jī)26米長(zhǎng)鉆架方鋼不能冷矯正難題，降低了檢修成本和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，檢修質(zhì)量和效率得到有效提升。
該裝置選用2根無(wú)彎曲變形的廢舊鉆桿和厚20毫米高壓鋼板，通過(guò)焊接的方法制作成U形矯正支架，并在支架上安裝直線(xiàn)度檢測(cè)儀和壓力感應(yīng)設(shè)施，利用鎖桿、擋板、配合200噸液壓千斤頂實(shí)施壓力冷矯正。矯正時(shí)，檢修人員先對(duì)鉆架方鋼彎曲程度進(jìn)行測(cè)量，采取電控點(diǎn)動(dòng)的方式，用液壓泵給千斤頂打壓，全過(guò)程安裝快捷、拆卸方便、安全高效，不僅解決了原火焰加熱、切割補(bǔ)焊等修復(fù)方法所造成的鉆架硬度下降的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了冷矯正，還大大降低了多工種、多設(shè)備交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到機(jī)械化減人、智能化提質(zhì)、科技化保安的目的。同時(shí)，壓力感應(yīng)施設(shè)的應(yīng)用，能有效避免矯正過(guò)程中因疲勞和裂紋隱患導(dǎo)致方鋼彎曲部位塑性和韌性降低，保證鉆架使用壽命。
使用該裝置后，勞動(dòng)強(qiáng)度和檢修成本顯著降低，一年可創(chuàng)效100多萬(wàn)元，同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)可推廣應(yīng)用至其它大型鋼結(jié)構(gòu)變形的冷矯正操作中。
評(píng)論