截至12月18日，寧夏煤業(yè)烯烴二公司累計(jì)引入寧東可再生氫碳減排示范區(qū)一期項(xiàng)目清水營(yíng)制氫廠綠氫100萬(wàn)標(biāo)方，成功實(shí)現(xiàn)了煤化工行業(yè)可再生氫耦合示范，填補(bǔ)我國(guó)光伏制可再生氫耦合煤制合成氨系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的空白，進(jìn)一步推動(dòng)了寧夏煤業(yè)公司綠色發(fā)展。
寧東可再生氫碳減排示范區(qū)一期項(xiàng)目是國(guó)家能源集團(tuán)首個(gè)萬(wàn)方級(jí)光伏制可再生氫耦合煤制合成氨項(xiàng)目，是寧夏第一個(gè)氫能全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新生態(tài)項(xiàng)目，也是我國(guó)首個(gè)建成中交的萬(wàn)方級(jí)煤化工領(lǐng)域應(yīng)用綠氫項(xiàng)目、我國(guó)首例集可再生氫“制儲(chǔ)輸運(yùn)加用”及氫氣品質(zhì)檢測(cè)于一體的氫能全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新生態(tài)項(xiàng)目。
據(jù)了解，清水營(yíng)制氫廠是國(guó)家能源集團(tuán)在可再生氫耦合煤化工領(lǐng)域的首次嘗試，利用12萬(wàn)千瓦光伏供電，光伏堿性電解水工藝制取氫氣，總制氫規(guī)模為1.5萬(wàn)標(biāo)方/小時(shí)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為3080噸。該廠設(shè)置16臺(tái)(15開(kāi)1備)堿性電解槽，所制氫氣經(jīng)純化99.999%后加壓并通過(guò)管道輸送至烯烴二公司合成氨裝置。該廠所產(chǎn)的可再生氫代替部分灰氫后，將有效推動(dòng)灰氫轉(zhuǎn)綠、以氫換煤、綠氫降碳，平均每年可減少二氧化碳排放量約20.2萬(wàn)噸，平均每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約5.4萬(wàn)噸。
9月20日，清水營(yíng)制氫廠產(chǎn)出的可再生氫，順利并入烯烴二公司煤制合成氨裝置，全線(xiàn)打通電—氫—化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)方級(jí)光伏制可再生氫與全球單體規(guī)模最大的煤制油項(xiàng)目成功貫通。
近3個(gè)月來(lái)，為保障綠氫項(xiàng)目順利試車(chē)，在寧夏煤業(yè)煤化工管理部的指導(dǎo)下，烯烴二公司精心組織、周密部署，成立制氫項(xiàng)目試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組，編制綠氫接入方案和應(yīng)急處置預(yù)案，明確處置要點(diǎn)，細(xì)化處置措施，定期召開(kāi)綠氫項(xiàng)目試車(chē)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)高效地解決試車(chē)難題。同時(shí)，烯烴二公司認(rèn)真組織開(kāi)展氫氣和公用工程物料互供管線(xiàn)安全條件檢查、確認(rèn)、投用等工作，科學(xué)高效地統(tǒng)籌綠氫引入工作，確保合成氨裝置安全引入、穩(wěn)定運(yùn)行。
下一步，烯烴二公司將根據(jù)國(guó)能(寧夏寧東)綠氫能源有限公司試車(chē)工作進(jìn)展，積極配合調(diào)試各電解槽，持續(xù)增加綠氫接收量，最終安全順利完成接收滿(mǎn)負(fù)荷(1.5萬(wàn)標(biāo)方/小時(shí))綠氫任務(wù)，實(shí)現(xiàn)合成氨裝置綠氫替代灰氫最大引入比例超過(guò)30%的目標(biāo)。( 張慧 杜鋼 趙鵬 劉偉)
評(píng)論